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国内外对微小孔的界定为：直径为0.1-1.0ram的孔称为小孔，直径小于01.mm的孔称为微孔,内燃机燃料喷嘴所用的过滤网的应用的发展趋势也大致如此，所以对小孔冲压加工的要求越来越高。
目前，国内外对微小孔的界定为：直径为0.1-1.0ram的孔称为小孔，直径小于01.mm的孔称为微孔，随着新兴的微电子工业、微型机械和微机电系统工业的飞速 发展，以微细型孔为关键结构的零部件的使用越来越多，孔径尺寸越来越小，精度要求越来越高． 例如航空发动机涡轮叶片冷却孔、宝石轴承孔，电子显微镜光栅、ＰＣＢ微孔板、高分子复合材料 孔，金刚石拉丝模、精密化纤喷丝板，ＲＰ技术快速成型设备喷嘴孔、光纤连接器、燃料喷油嘴、 打印机喷墨孔，红血球细胞过滤器以及微喷、微泵等高端产品的微细结构等．这些产品的工件材 料多为金属合金材料，微细型孔深宽比大，特征尺寸在５０～１００ｐｍ之间。
对于微细型孔的加工，由于工件材料向着高强度、高硬度的方向发展，许多零件需要使用耐 热钢、不锈钢、模具钢、硬质合金、陶瓷、金刚石及其它高分子复合材料等难加工材料，另外， 微小孔的形状也不再是单一的圆形，而是趋向于各种能实现特定功能的复杂形状，如喷丝板中的 三叶圆弧形，三叶棱边形、ｖ形、六角形等异形孔，这些都对微小孔的加工技术提出了更高更新 的要求。 具体来讲，微型化产业要求加工技术应满足大批量、高效率、高精度、高密集、短周期、低 成本、无污染、净成形等特点，而在传统的宏观制造领域，塑性成形工艺（冲裁、弯曲、拉延、 拉深、超塑性挤压、起伏、压印等）恰恰具备这些产业优点。微细冲压是微塑性成形技术中的关 键工艺方法，本文正是针对微细型孔的加工，从加工设备研制方面研究微细冲压加工工艺。
