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在进行精密注塑模具设计的时候，需要对模具浇口和流道进行合理的设计，这两者是非常重要的，大大影响着注塑模具的质量、使用寿命以及精密注塑件产品的质量等。下面是总结的模具浇口和流道设相关的一些标准，供您参考。
精密注塑,精密注塑件 注塑模流分析
选择精密注塑模具浇口位置。选择的原则是要保证精密注塑模具加工成型时的完整性，方便排气，并且还要减少熔接痕的产生，这个是精密注塑模具加工设计比较重要的点。
平水口，指的是位置在主分模面上的浇口，按照浇口形状的区别，有扇形浇口，矩形浇口和平缝式的浇口等。为了方便水口在制品上面脱落，可以把平浇口设计的有一定的斜度。
点浇口。指的是进料的方式是从制品的顶面垂直进入的，同时，制品和水口料要从不同的分型面取出来，如果是比较脆的塑料的话，是不适合使用点浇口的的。
潜水口。它是比较常使用的浇口，在精密注塑模具开模的时候，水口被强制脱离，方便生产自动化的实现，如果是比较脆的塑料，是不适合选择这种浇口的。
流道由主流道和分流道构成，在设计注塑模具的流道时需要综合考虑多方面的因素，熔融塑料的流速与温度、型腔的体积与流道截面积等都会影响流道设计方案的准确性。对于流道的形状和尺寸，可以设计成梯形，长方形，圆形，矩形或者是半圆形等，它们都有各自的特点和使用范围，大家可以根据需要，选择合适的形状和尺寸，建议在设计时使用模流分析合理的调整流道直径。
